水膜脱硫除尘塔
除尘效率：＞98%
脱硫效率：≥85%
林格曼黑度：＜1级
进口烟速：17~23m/s
烟气空塔流速：3.2~4.2 m/s
溢流槽静压：2~5mmH2O
设备阻力：600~900Pa
设备机械设计压力：﹣1000~+5000 Pa
漏风率：＜1%
除尘后烟气温度：50~80℃
根据用户要求产量、型号可定做
根据用户要求产量、型号可定做
全国销售热线：
135-2150-2217
宏涛机械近期研制出的水膜脱硫除尘器是在原有麻石水膜除尘器的基础上改进而成。具有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价格低等优点，是新一代锅炉、窑炉烟气除尘治理的理想配套产品。
一、水膜脱硫除尘塔结构与原理
DL快装复合型水膜脱硫除尘器主要由筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部椎体部分引出，从而达到除尘目的。在循环池中加入碱液，可起到很好的脱硫效果。含有粉尘及硫化物的锅炉烟气进入文丘里喉管后，由于喉管断面积不变，管内静压下降到低值，并维持不变，此时气流流速达到高值；气流进入渐扩管，由于断面积逐扩大，管内静压逐渐得到恢复，气流流速也逐渐下降。在收缩管末端或喉管处通过喷嘴引入洗涤液，该处的气流速度就很高，由喷嘴喷出含有碱性的洗涤液在高速气流的冲击下，进一步雾化成更细小的雾滴，而且气、液、固（粒尘）三相的相对速度都很大，使它们得以更混合，从而增加了二氧化硫与碱液滴混合的机会，使大部分的二氧化硫和碱性液滴得以反应，达到脱硫目的。另一方面，由于碱性洗涤液雾化，使气体达到饱和程度，从而破坏了尘粒表面的气膜，使尘粒完全被水汽润湿。当气体进入扩散管后，这些被水润湿的尘粒与雾滴之间，以及不同粒径的尘粒或雾滴之间，在不同惯性力的作用下，在相互碰撞接触中凝聚成粒径较大的含尘液滴。这些较粗的含尘液滴随气流进入主塔后，在重力、惯性力、离心力的作用下，从气流中分离出来，从而达到净化目的。
二、水膜脱硫除尘塔图片
三、水膜脱硫除尘塔特点
我公司研发的新一代水膜脱硫除尘器与其他公司水膜除尘器相比，有以下特点：
1、 采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2、 塔体防腐方面：塔体要达到耐腐蚀，花岗岩必须不易脱落。因此花岗岩固定是关键，我公司采用定位一次性灌浇成形，达到牢固、永不脱落的效果。此技术已成功应用于宜兴协联热电有限公司DL-35、60吨快装复合式水膜除尘器项目。
3、 （3）DL-型水膜除尘器底部采用立式钢模一次浇灌成型，成功克服了同类产品塔体底部渗水、漏水的缺陷，从而大大延长水膜除尘器使用寿命。
4、 上部水槽为陶瓷结构，在使用过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增加了除尘器的使用效果。
5、 内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
6、 节与节之间为凹凸匹配，既保证连接紧密又安装简单方便，相叠加就可以，一般每节1米，现场吊装1天即可安装完成，减少了施工周期和安装费用。
7、 因采用本体每节1米，内部没有接缝，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水。
8、 由于DL快装复合型水膜脱硫除尘器重量轻，从而减少了基础和运输的成本。
四、水膜脱硫除尘塔安装
1、 DL快装复合型水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
2、 除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
3、 进出口烟道尺寸根据我厂法兰尺寸制作连接。
4、 筒体连接处采用呋喃胶泥，应按配方配制，确保不漏水不漏风；
5、 溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。灌水找平后水封水平高差应＜2mm
6、 耐酸胶泥配比：先把耐酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25：2，气温10度以上50：3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3。因耐酸胶泥易干，故应用多少拌多少。
7、 在水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口必须用胶泥抹平、抹严，确保不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。
五、水膜脱硫除尘塔运行维护
1、 运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统通畅，排灰口水封严密不漏。
2、 运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应先停止供水，后关闭引风机，运行中筒体绝对不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、 定期清理沉淀池中的积灰，保持水沉淀的空间。
4、 定期检测循环水的pH值，并根据检测结果（检测可采用pH试纸）采取相应的释放碱液程序，建议循环水池的水常处在碱性状态（pH保持在9~10）。
5、 当除尘器长时间停止运行（5天以上）或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自然水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰，防止石灰水沉淀在水槽内造成水槽堵塞。
